?產(chǎn)品特征：

1.7英寸大液晶觸摸屏控制，同時可以處理1-12支大容量樣品

2.采用進口光學傳感器進行定容，樣品吹掃濃縮儀AYAN-AUTOM-4S自動氮吹裝置可定容至0.5ml/1ML/2ML

3.采用獨立定容調(diào)節(jié)裝置，確保不同顏色溶劑的定容性

4.濃縮至預設容量時，系統(tǒng)自動停止相應通道的氮氣吹掃，并一直報警提示，提示報 警功能可選擇關或開

5.加熱方式采用干式加熱，防止樣品收到水氣污染，確保樣品的安全性與準確性

6.加熱模塊采用純航空鋁材質(zhì)，升溫速度快且均勻性好，且模塊可任意更換

7采用自動調(diào)壓裝置，保證各個氣路的氣壓均勻性

8.內(nèi)置多組數(shù)據(jù)存儲功能，可及時查看機器運行數(shù)據(jù)

9.采用液壓式雙重密封門鏡保護系統(tǒng)，采用內(nèi)置循環(huán)風機系統(tǒng)，確保無揮發(fā)物泄漏

10.樣品吹掃濃縮儀AYAN-AUTOM-4S自動氮吹裝置氮氣預熱功能，通入的氣體都是熱氣（溫度：45度左右）加快了樣品的濃縮反應，也防止了揮發(fā)的濃縮液與吹針之間冷凝，保證樣品不會受到污染和交叉感染

11.氮氣預熱功能以及獨立節(jié)流電磁閥控制，保證了氣路的氣密性，大大節(jié)約氮氣用量。

水沖洗的準備條件
?系統(tǒng)沖洗前，必須編寫好沖洗方案。
?設備、管道安裝完畢，試壓合格，按PID圖檢查無誤。
?按沖洗方案要求，臨時沖洗管線已經(jīng)安裝到位。
?沖洗人員必須熟悉沖洗方案。
?水沖洗的電、儀等設備正常投運。
3水沖洗的方法和操作要點
嚴格按著水沖洗方案中先主干后分支的分段沖洗程序進行，即每個沖洗口合格后復位后，才能進行后續(xù)系統(tǒng)的沖洗。
4填寫管段、設備沖洗記錄和驗收記錄
空氣（氮氣）吹掃
空氣吹掃是以空氣為介質(zhì)，經(jīng)空壓機加壓到0.6～0.8Mpa后，對工藝管道吹除殘余雜物的一種方法。
1空氣（氮氣）吹掃原則和要求
?選用空氣（氮氣）吹掃工藝管道，應保證足夠的氣量，使吹掃氣體流動速度大于正常操作的流速，或小不低于20m/s。
?工藝管道的吹掃氣源壓力一般控制在0.6～0.8Mpa?？梢暻闆r降低或提高吹掃氣源壓力。
?應將吹掃管道上的儀表拆除，防止損傷儀表元器件。同時，還應對調(diào)節(jié)閥采取適當?shù)谋Ｗo措施，必要時，需拆除并加臨時短節(jié)。
?吹掃前，必須在換熱器、塔釜等設備的進出口添加盲板，只有上游吹掃合格后，才能進行后續(xù)系統(tǒng)的吹掃。
?吹掃時，應將安全閥與管道斷開，并加盲板，防止損壞安全閥。

氮吹儀采用惰性氣體對加熱樣液進行吹掃，使待處理樣品迅速濃縮，達到快速分離純化的效果。該方法操作簡便，尤其可以同時處理多個樣品，大大縮短了檢測時間
氮吹儀的4大優(yōu)勢
氮吹儀也叫自動快速濃縮儀，氮氣吹干儀等。目前，氮吹儀已經(jīng)代替?zhèn)鹘y(tǒng)的旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀。相對于傳統(tǒng)的旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀，氮吹儀具有如下優(yōu)勢：
旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀在溶劑沸騰時可能會造成樣品的損失，而氮吹儀在濃縮時準確、靈敏可避免樣品損失。
氮吹儀可以一次性處理多個樣品，在多水平以及多因素的重復試驗中更可凸顯其優(yōu)勢。
氮吹儀在實驗中操作者不需要長時間的維護，可節(jié)省人力。
實驗操作簡潔、靈活。可以隨時隨地調(diào)節(jié)濃縮的進程。

談談全自動氮吹儀干式加熱與水浴加熱哪個濃縮更快
全自動氮吹儀可分為水浴加熱和干式（鋁塊）加熱兩種，那么兩者哪個氮吹速度更快呢？下面讓我們一起來探討分析。
先，干式是利用鋁塊加熱的，而水浴澤則是以水位介質(zhì)直接加熱的。這樣看了肯定是鋁塊加熱速度更快。
實際上，全自動氮吹儀前期確實是干式升溫更快，但是全自動氮吹儀有一個Z大的特點，就是利用光學傳感器來終點監(jiān)測樣品體積來達到定容的。這一性能特點也就影響了干式氮吹儀的加熱效果。為什么這么說呢？光學傳感器得直接監(jiān)測到定容瓶的底端，也就決定了鋁塊的設計，它肯定是不能包裹著定容瓶來加熱。并且由于定容瓶終點監(jiān)測溶劑很小，定容瓶他的底端是類似于水銀體溫計的測溫部分形狀。所以當?shù)祪x進行到后期，干式氮吹儀加熱的鋁塊部分只能將溫度從定容瓶的瓶壁傳到定容瓶底部，而水浴氮吹儀則是定容瓶泡在水中，通過水直接加熱的。

?技術參數(shù)：