?產品特征：

1.7英寸大液晶觸摸屏控制，同時可以處理1-12支大容量樣品

2.采用進口光學傳感器進行定容，可定容至0.5ml/1ML/2ML

3.采用獨立定容調節(jié)裝置，確保不同顏色溶劑的定容性

4.濃縮至預設容量時，系統(tǒng)自動停止相應通道的氮氣吹掃，并一直報警提示，提示報 警功能可選擇關或開

5.加熱方式采用干式加熱，防止樣品收到水氣污染，確保樣品的安全性與準確性

6.加熱模塊采用純航空鋁材質，升溫速度快且均勻性好，且模塊可任意更換

7采用自動調壓裝置，保證各個氣路的氣壓均勻性

8.內置多組數據存儲功能，可及時查看機器運行數據

9.采用液壓式雙重密封門鏡保護系統(tǒng)，采用內置循環(huán)風機系統(tǒng)，確保無揮發(fā)物泄漏

10.氮氣預熱功能，通入的氣體都是熱氣（溫度：45度左右）加快了樣品的濃縮反應，也防止了揮發(fā)的濃縮液與吹針之間冷凝，保證樣品不會受到污染和交叉感染

11.氮氣預熱功能以及獨立節(jié)流電磁閥控制，保證了氣路的氣密性，大大節(jié)約氮氣用量。

氮吹儀產品簡介
氮吹儀又稱為氮氣吹掃儀，采用吹掃捕集技術，同時可對樣品進行控溫加熱，利用氮氣等惰性氣體快速、可控、連續(xù)地吹到樣品表面來達到樣品濃縮，以及保護樣品。
氮吹儀可分為兩種，一種為水浴氮吹儀，一種為干式氮吹儀。水浴氮吹儀通過水進行加熱，控溫精度高，受熱更加均勻。干式氮吹儀通過鋁塊進行加熱，加熱速度更快，達到的溫度范圍越高更衛(wèi)生。

新型定容氮吹裝置AYAN-AUTOM-4S快速濃縮儀吹掃目的及技術要求
1、目的：
1.1. 檢查N2管網是否暢通。檢查管網配管是否有疏漏；檢查管網中的法蘭，閥門、儀表等的接口處，填料壓蓋等是否有泄漏。
1.2.由于管道施工及設備制造過程中殘留的雜物，如：焊渣沉積物、在管道及設備內表面的氧化皮、顆粒物、附于其內壁的泥砂雜物、油脂、焊渣和銹蝕物等。在工藝管道及設備投用前，進行地清除，保證管道、設備的清潔，避免引起發(fā)生的堵塞管道、設備；損壞機器、閥門和儀表；玷污催化劑及化學溶液、影響產品質量保證化工投料的順利進行及安全生產。
2、技術要求：
2.1. 0.7Mpa（A）、25℃的N2用于吹掃各N2管網線；
2.2.吹掃的空氣流速≥30m/s。
2.3. 吹掃時，應將管道上安裝的所有儀表測量元件（如流量計、孔板等）拆除，防止吹掃時流動的贓物將儀表元件損壞，同時，還應對調節(jié)閥采取保護措施；
2.4. 吹掃時，在換熱器、塔器等設備入口側加盲板，只有待上游吹掃合格后方可進入設備，一般情況下?lián)Q熱器本體不參加空氣吹掃；
干式氮吹儀分為干式氮吹儀與可視氮吹儀，干式氮吹儀具有單雙模塊，而可視氮吹儀只具有單模塊。每條吹針可獨立控制，可以單獨進行吹掃，不浪費氣體。可視氮吹儀Z大的特點是試管具有半橢圓形，可以更加直觀地觀察到樣品的過程。 

吹掃方法
3.1.1. 新型定容氮吹裝置AYAN-AUTOM-4S快速濃縮儀與各工段聯(lián)接部位加盲板堵死，待吹除使用時一一拆除，防止帶雜物的氣體進入其它工序，吹掃按照（前）先總管，后支管的順序進行。
3.1.2.吹掃中同時要將導淋管、儀表引壓管、分析取樣管等進行，防止出現死角；
3.1.3.吹掃采用在各個排放口連續(xù)排放的方式進行。并以木錘連續(xù)敲擊管道，對焊縫和死角等部位應重點敲打，但不得損壞管道，直至吹掃合格為止；
3.1.4.吹掃時，要緩慢向管道送氣，當檢查排出口有空氣排出時，方可逐漸加大氣量至要求量進行吹掃，以防因閥門、盲板等不正確原因造成系統(tǒng)超壓；
3.2.合格標準
每段管線或系統(tǒng)吹掃是否合格，應由生產和安裝人員共同檢查。當目視排氣清凈和無雜色雜物時，在排放口用白布或涂有白鉛油的靶板檢查，如五分鐘內無鐵銹、塵土、水分及其他贓物和麻點即為吹掃合格。 

?技術參數：