?產(chǎn)品特征：

1. 韓國進口膜分離，純度高，使用壽命長，無耗材更換
2. 內(nèi)置專業(yè)除水分離器，確保吸附劑的使用壽命長
3. 三級獨立過濾系統(tǒng)，顆 粒<0.01um&0.003mg/m³，確保機器產(chǎn)氣連續(xù)性
4. 氮氣純度顯示，可清晰觀察機器產(chǎn)氮氣的純度，精度高
5. 內(nèi)置壓縮機，無需外配，且采用懸空隔音系統(tǒng)，噪音小
6. 雙重壓力值可調(diào)系統(tǒng)，操作簡單方便

氮氣發(fā)生器平時運用養(yǎng)護注意事項：
　　1. 隨時留意空氣儲氣罐壓力，堅持空氣儲氣罐壓力在0.7～0.75 MPa之間，不要低于額定值。
　　2. 按儀器運用守則的需求進行操作及平時保護，不守時查看電磁閥/氣動閥的靈敏度、調(diào)壓閥的壓力規(guī)模、氣體剖析儀的精度、吸附塔的壓緊情況、消聲器排氣情況、流量計內(nèi)管清洗程度等。
　　3. 機器所需電源、氣源、溫度條件的正常供應和正常的開啟封閉;尤其是電源電壓的安穩(wěn)，削減因電源疑問帶來對控制器、電磁閥的損壞。
　　4. 每周守時查看冷干機的散熱片是不是潔凈，避免因散熱不良影響干燥機的功效與壽數(shù)。
　　5. 操作人員要守時調(diào)查機上三只壓力表，對其壓力變化作一個平時紀錄以備設(shè)備毛病剖析，隨時調(diào)查流量計和氮氣純度情況，已堅持出氣的氮氣純度。
　　6. 每日查看主動排水器，避免阻塞而失掉排水效果。若阻塞時，可稍微打開手動閥門，封閉自排閥門再拆下主動排水器，分解清洗。清洗主動排水器時，運用肥皂沫清洗即可。嚴禁運用汽油、甲苯、松香水等侵蝕性溶液。

制氮機系統(tǒng)原理
氧、氮兩種氣體分子在分子篩表面上的擴散速率不同，直徑較小的氣體分子（O2）擴散速率較快，較多的進入碳分子篩微孔，直徑較大的氣體分子（N2）擴散速率較慢，進入碳分子篩微孔較少。利用碳分子篩對氮和氧的這種選擇吸附性差異，導致短時間內(nèi)氧在吸附相富集，氮在氣體相富集，如此氧氮分離，在PSA條件下得到氣相富集物氮氣。

氮氣發(fā)生器
1/2/5升氮氣發(fā)生器AYAN-10LG現(xiàn)場制氮一體機碳分子篩對氧和氮在不同壓力下某一時間內(nèi)吸附量的變化差異曲線：
一段時間后，分子篩對氧的吸附達到平衡，根據(jù)碳分子篩在不同壓力下對吸附氣體的吸附量不同的特性，降低壓力使碳分子篩解除對氧的吸附，這一過程為再生。根據(jù)再生壓力的不同，可分為真空再生和常壓再生。常壓再生利于分子篩的再生，易于獲得高純度氣體。
高純氮氣發(fā)生器
變壓吸附制氮機（簡稱PSA制氮機）是按變壓吸附技術(shù)設(shè)計、制造的氮氣發(fā)生設(shè)備。通常使用兩吸附塔并聯(lián)，由全自動控制系統(tǒng)按特定可編程序嚴格控制時序，交替進行加壓吸附和解壓再生，完成氮氧分離，獲得所需高純度的氮氣。
碳分子篩（CMS）的動態(tài)吸附量和分離系數(shù)的性能優(yōu)

制氮系統(tǒng)的費用： 電費+人工費+設(shè)備維護保養(yǎng)費+設(shè)備的折舊費
這樣，兩塔交替工作，完成氮氧分務，連續(xù)輸出氮氣。變壓吸附制取的氮氣純度為95%-99.999%，如果需要更高純度的氮氣，則需要增加氮氣凈化設(shè)備。變壓吸附制氮機輸出的95%-99.9%氮氣進入氮氣凈化設(shè)備，通過添加適量的氫氣，1/2/5升氮氣發(fā)生器AYAN-10LG現(xiàn)場制氮一體機在凈化設(shè)備的除氧塔中氫氣和氮氣中的微量氧進行催化反應，除去氧氣以后經(jīng)水冷凝器冷卻，汽水分離器除水，再通過干燥器深度干燥（兩個吸附干燥塔交替使用：一個吸附干燥除水，另一個加熱脫附排水），得到高純氮氣，此時的氮氣純度可達99.9995%。目前國內(nèi)變壓吸附制氮生產(chǎn)能力為3000m3/h?？諝膺^濾器：為減少空氣壓縮機內(nèi)部機械運動表面的磨損，保證空氣質(zhì)量，空氣在進入空氣壓縮機之前。
在傳統(tǒng)工藝中該工序采用氧化鋁為擔體的脫氧催化劑，該類型催化劑為單一催化機理，靠加入的氫脫除氣體中的氧。由于原料氣（污氮）常有劇烈波動，而且加氫調(diào)節(jié)閥的調(diào)節(jié)受到測氧儀、流量計等儀表相應時間的限制，加氫調(diào)節(jié)有滯后（1-10分鐘），無法實時的跟蹤原料氣的變化。 

?技術(shù)參數(shù)：