?產(chǎn)品特征：

1.可取代高壓氮氣瓶，使實驗室儀器化，保證安全。
2.工作過程全自動控制，操作簡單，日常維護方便。
3.數(shù)碼顯示產(chǎn)氮量，便于觀測儀器工作狀態(tài)和故障判斷。
4.壽命長，可連續(xù)或間斷使用，產(chǎn)氣穩(wěn)定，不衰減。
8.程序控制智能化的自診斷功能和服務(wù)提示功能，便于維護
9.高度集成的模塊化結(jié)構(gòu)設(shè)計，節(jié)省實驗室空間
10.系統(tǒng)內(nèi)置貯氣罐穩(wěn)壓單元，帶國際標(biāo)準(zhǔn)的安全閥設(shè)計
11.帶腳輪可移動式設(shè)計，方便移動。

電解提純氮氣裝置AYAN-1LG實驗型氣體發(fā)生器會影響液氮發(fā)生器純度的因素：
　　1、氮氣流量超出設(shè)計所能承受的產(chǎn)能，建議可采用增加純化設(shè)備的方式來提升設(shè)備的實際流量及純度，效果會比較好。
　　2、碳分子篩的佳吸附壓力為0.65mpa以上至0.85mpa，如低于正常碳分子吸附壓力是無法正常制氮的。原因有兩點，一空氣壓縮機供氣不足，二由于某些原因密封材料磨損導(dǎo)致氣動閥關(guān)不緊，大量空氣從消音器排除，所以吸附壓力上不來。
　　3、該設(shè)備的碳分子篩粉化現(xiàn)象是系統(tǒng)的大故障，主要是由于碳分子篩壓不嚴(yán)實、碳分子篩松動造成的。在生產(chǎn)組裝過程中由于粗心大意，碳分子篩沒有被壓緊，碳分子沖刷成粉從氮氣出口或者消音器出口排出，壓緊裝置使用的是氣缸壓緊，氣缸下限報警未能及時添加碳分子篩造成碳分子粉化。 

 變壓吸附制氮機（簡稱PSA制氮機）是按變壓吸附技術(shù)設(shè)計、制造的氮氣發(fā)生設(shè)備。
通常使用兩吸附塔并聯(lián)，由全自動控制系統(tǒng)按特定可編程序嚴(yán)格控制時序，交替進行加壓吸附和解壓再生，完成氮氧分離，獲得所需高純度的氮氣。
關(guān)于氮氣發(fā)生器的分類大家可以參考《氮氣發(fā)生器原理》這一文章做相應(yīng)的了解。其次就是觀察儀器本身的外觀構(gòu)造：
加液氮氣發(fā)生器前面都有一個水位標(biāo)志，而不加水的氮氣發(fā)生器根本不需要這個，它實際上還有個排水裝置，經(jīng)過一段時間的工作后，能從這個出口排除一定的水分；
另外，加液氮氣發(fā)生器相比不加液的氮氣發(fā)生器，裝置上面多有一個流量顯示器；
但事實上這個顯示器大都只是模擬流量，使儀器顯得更為美觀，真正要加上這個裝置，它的價格不會比儀器本身便宜。

　　大流量氮氣發(fā)生器使用成本低，大流量氮氣發(fā)生器可以長期使用，自動化程度高，只要按鍵開機就可以長時間無人操作給儀器供氣。大流量氮氣發(fā)生器基本不需要維護，一年中只需花 30 分鐘左右的時間更換過濾元件。
　　大流量氮氣發(fā)生器具體工作過程為壓縮空氣經(jīng)純化干燥凈化后，通過切換閥進入吸附塔。在吸附塔內(nèi)，氧氣被分子篩吸附，氮氣在吸附塔頂部被聚積后進入氮氣儲罐，電解提純氮氣裝置AYAN-1LG實驗型氣體發(fā)生器再經(jīng)過濾凈化即獲得合格的氮氣。大流量氮氣發(fā)生器采用兩只吸附塔，塔內(nèi)裝填碳分子篩吸附劑，當(dāng)一只吸附塔在進行吸氧產(chǎn)氮時，另一只吸附塔在脫氧再生，如此交替循環(huán)連續(xù)不斷地產(chǎn)出氮氣。 

 高純氮氣發(fā)生器產(chǎn)品特點：
　　1、高度系統(tǒng)集成：內(nèi)置無油壓縮機，無需外部壓縮空氣。
　　2、制氮系統(tǒng)：采用進口中空纖維膜，純度不降低。
　　3、安靜：獨立的進口空壓機隔離腔，空壓機防震基座和高效絕緣材料，確保低噪音，低振動運行。
　　4、可移動類型：提供了易于移動的腳輪，可將發(fā)生器靈活地放置在需要的地方并使用實驗室空間。
　　5、易于安裝：只需連接到應(yīng)用程序系統(tǒng)，即插即用。
　　6、經(jīng)濟：它比任何其他氣體供應(yīng)方法都更經(jīng)濟。
　　7、便利性：輸出氮氣流量可調(diào)，輸出氮氣壓力可調(diào)，可隨時供應(yīng)氣體，無安全隱患。
　　8、直觀：內(nèi)置氮純度顯示，可避免氮純度出現(xiàn)盲點。

　　大流量氮氣發(fā)生器是根據(jù)變壓吸附原理，采用高品質(zhì)的碳分子篩作為吸附劑，在的壓力下，從空氣中制取氮氣。經(jīng)過純化干燥的壓縮空氣，在吸附器中進行加壓吸附、減壓脫附。由于空氣動力學(xué)效應(yīng)，氧在碳分子篩微孔中擴散速率遠大于氮，氧被碳分子篩優(yōu)先吸附，氮在氣相中被富集起來，形成成品氮氣。然后經(jīng)減壓至常壓，吸附劑脫附所吸附的氧氣等雜質(zhì)，實現(xiàn)再生。大流量氮氣發(fā)生器一般在系統(tǒng)中設(shè)置兩個吸附塔，一塔吸附產(chǎn)氮，另一塔脫附再生，通過PLC程序控制器控制氣動閥的啟閉，使兩塔交替循環(huán)，以實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)高品質(zhì)氮氣之目的。大流量氮氣發(fā)生器整套系統(tǒng)由以下部件組成:壓縮空氣凈化組件、空氣儲罐、氧氮分離裝置、氮氣緩沖罐。

?技術(shù)參數(shù)：