?產(chǎn)品特征：

1. 韓國進口膜分離，純度高，使用壽命長，無耗材更換
2. 內(nèi)置專業(yè)除水分離器，確保吸附劑的使用壽命長
3. 三級獨立過濾系統(tǒng)，顆 粒<0.01um&0.003mg/m³，確保機器產(chǎn)氣連續(xù)性
4. 氮氣純度顯示，可清晰觀察機器產(chǎn)氮氣的純度，精度高
5. 內(nèi)置壓縮機，無需外配，且采用懸空隔音系統(tǒng)，噪音小
6. 雙重壓力值可調(diào)系統(tǒng)，操作簡單方便

　　實驗室氮氣發(fā)生器的優(yōu)勢和技術(shù)特點
　?。?）實驗室小型制氮設(shè)備膜分離無耗材氮氣發(fā)生器避免在細胞之間生成大的冰晶體。
　　（2）減少細胞內(nèi)水份外析，解凍時汁液流失少
　?。?）細胞組織內(nèi)部濃縮溶質(zhì)和食品組織，膠體以及各種成分相互接觸的時間顯著縮短，濃縮的危害性下降到低程度
　?。?）將食品迅速降低到微生物生長活動溫度之下，有利地抵制微生物的增長及其生化反應(yīng)。
?。?）水產(chǎn)品液態(tài)速凍保鮮設(shè)備：凍結(jié)速凍快（只需幾分鐘到十幾分鐘）效率高，運行成本低。
　　（6）由于采用超低溫冷凍技術(shù)，所以在產(chǎn)品速凍時能有效殺毒滅菌作用。產(chǎn)品速凍完直接進冷藏庫冷藏就可以，也不需要擔(dān)心食品附帶的細菌繁殖破壞食品。
　?。?）食品在凍結(jié)設(shè)備中停留時間短，有利于提高設(shè)備的利用率和連續(xù)性生產(chǎn)大多數(shù)食品在溫度降低到-1℃時開始凍結(jié)，在-1℃～-5℃之間大部分冰晶生成，這個階段叫做高冰結(jié)晶生成階段。液態(tài)速凍結(jié)可以使此階段的凍結(jié)時間大大縮短，可以以快速度排除這部分熱量，這對提高速凍食品的質(zhì)量具有重要意義。 

　　實驗室小型制氮設(shè)備膜分離無耗材氮氣發(fā)生器為了保護脫氧管，使用氮氣發(fā)生器時注意如下幾點：
　　1，嚴(yán)格執(zhí)行開關(guān)機操作流程在使用發(fā)生器時，或者在更換干燥劑之后，將氮氣排空閥置于排空狀態(tài)（開關(guān)閥手柄向內(nèi)推入）2小時，確保干燥管內(nèi)空氣全部置換之后，再將手柄拔出
　　2，每次關(guān)閉發(fā)生器電源后，請先打開發(fā)生器背后的儲氣罐排水閥，將空氣儲氣罐中的空氣排盡（空氣和氮氣壓力表降為0），然后關(guān)閉儲氣罐排水閥，將氮氣排空閥手柄向內(nèi)推（即出租排空狀態(tài)），關(guān)機程序即完成。按此程序關(guān)機后，下一次開機排空時間可縮短至30分鐘，氮氣即可使用。
　　3，避免超額定流量使用，即在排空狀態(tài)下流量不得300ml/min
　　4，避免在使用過程中流量陡然顯著增大（比如從正常使用時的30-60ml/min突然增加到200-300min）
　　5，禁止在使用過程中關(guān)閉發(fā)生器電源
　　6，如發(fā)生停電事故，應(yīng)立即打開色譜儀柱箱色譜柱降溫，同時將氮氣排空閥手柄內(nèi)推，使氮氣處于排空狀態(tài)

 　　實驗室氮氣發(fā)生器組是畜牧業(yè)生產(chǎn)必需的制冷機械。它的安全運行對液氮生產(chǎn)及冷凍保存重要，盡管其自動化程度比較高，對一代生產(chǎn)參數(shù)，如壓力、漢度、流速、進氣址、液面高度等可白動調(diào)俗，能自動維持在牛產(chǎn)的的致優(yōu)范圍內(nèi)，但在H常的生產(chǎn)使用中還是會出現(xiàn)一些難以頂料的故障問題：作為技術(shù)操作人員，準(zhǔn)確及時地分析判斷、排除故障，保持機器設(shè)備順利運行生產(chǎn)延續(xù)，有充足的液氮供始。就顯得至關(guān)重要。

　　我們都知道生物存儲液氮機是一種簡單即插即用的液氮設(shè)備結(jié)合氦氣壓縮和膨脹以獲得低溫冷卻。內(nèi)置無油空壓機、PSA變壓吸附制氮機、制冷機、氦氣壓縮機和杜瓦罐，并通過彩色觸摸屏控制，一鍵即可全自動運行。當(dāng)然在使用的過程中我們也要注意一些事項，尤其是制液氮機在試車安全的注意事項。
　　在常壓下，液氮溫度為－196℃；1立方米的液氮可以膨脹至696立方米 21°C的純氣態(tài)氮。液氮是無色、無味，在高壓下低溫的液體和氣體。液氮（常寫為LN2），是氮氣在低溫下形成的液體形態(tài)。氮的沸點為-196°C，在正常大氣壓下溫度如果在這以下就會形成液氮；如果加壓，可以在更高的溫度下得到液氮。 

?技術(shù)參數(shù)：