?產(chǎn)品特征：

1操作簡便，日常使用只需補充蒸餾水，啟動電源開關(guān)即可產(chǎn)氫氣。

2氣路部分全部采用不銹鋼管，電解拋光，超音清洗，設有過壓保護裝置，兩級凈化。

3*的防返液裝置，確保儀器*返液現(xiàn)象。

4電解材料選用進口特制貴金屬，有效的提高電解效率恒定池體溫度，促使電解池使用壽命大大提高。

5輸出流量穩(wěn)定，自動跟蹤，純度不衰減，可連續(xù)使用。

　　工業(yè)氫氣發(fā)生器是用于氫燃料電池的自調(diào)節(jié)制氫機，它由電解池，純水箱，氫/水分離器，收集器，干燥器，傳感器，壓力調(diào)節(jié)閥，開關(guān)電源和其他組件組成，只能通過電解純水才能產(chǎn)生氫氣。通電后，電解池的陰極產(chǎn)生氫，陽極產(chǎn)生氧，氫進入氫/水分離器，氧氣排放到大氣中。氫/水分離器將氫與水分離。高純度氫氣發(fā)生器采用新技術(shù)，可以滿足國內(nèi)外任何制造商生產(chǎn)的氣相色譜儀的使用。發(fā)電機壓力控制采用高靈敏度模糊控制系統(tǒng)和自動跟蹤系統(tǒng)，壓力穩(wěn)定精度范圍小于0.001MPa。該發(fā)生器已通過國家標準氣體檢驗中心和國家分析儀器質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心的測試。

工業(yè)氫氣發(fā)生器
　　工業(yè)氫氣發(fā)生器包括以下部件：燃料箱，該燃料箱具有可限定內(nèi)部空間的額定容積，該燃料箱配備有與內(nèi)部空間連通的氫氣排出口；包含儲氫材料并存儲在燃料箱中的催化劑，其中催化劑填充在催化反應器中，該反應器配備有封閉部件，該封閉部件可用于阻擋催化劑與燃料液體之間的接觸，并且開口部分與燃料液體接觸，因此可以根據(jù)燃料箱中的壓力上升和下降進行調(diào)節(jié)，以主動調(diào)節(jié)是產(chǎn)生氫氣還是停止產(chǎn)生氫氣。由于氫氣具有分子量小，分子半徑大，熱導系數(shù)大，粘度小等特點， 在氣相色譜的使用過程中，氫氣的用途主要有以下幾種：一方面使用氫氣作為氣相色譜分析的載氣，進行樣品分離和分析；另一方面，當使用毛細柱進行分析時，一般需要使用與載氣相同的氣體作為尾吹氣；再則，使用FID、FPD和NPD做檢測器時候，需要使用氫氣作為燃氣，氫氣源供應裝置AYAN-500MLG氣體提純發(fā)生器和空氣燃燒以提供火焰；此外，當儀器使用轉(zhuǎn)化爐時候，需要額外的氫氣用作反應氣體和CO、CO2發(fā)生反應生成甲烷。
常用的氫氣供給方式包括使用鋼瓶氫氣和使用氫氣發(fā)生器來提供，但由于氫氣鋼瓶使用或存放不當易燃易爆，故目前氫氣發(fā)生器的使用較為。
1、氫氣發(fā)生器組成
氫氣發(fā)生器由電解池、氫/水分離器、收集器、干燥器、傳感器、壓力調(diào)節(jié)閥等部件組成。電解池是用來盛放水溶液，并發(fā)生電解反應的器皿；氫/ 水分離器是將電解產(chǎn)生的氫氣從水中分離出來，并通過干燥器去除其中夾雜的水分，后進入收集器以備使用；壓力調(diào)節(jié)閥通過調(diào)節(jié)反應器里的壓力來控制反應的速率和程度。氫氣易燃易爆，使用時，應注意避開火源，以防爆炸。1、硅膠/分子篩凈化系統(tǒng)
硅膠和分子篩凈化系統(tǒng)屬于氫氣發(fā)生器常用的凈化裝置。一般而言，在室溫下使用硅膠初步脫水，分子篩進一步脫水。由于硅膠價格便宜、活化再生方便，應此是使用為的脫水方式。
需要注意的是，當硅膠吸附水分之后，會由天藍色變?yōu)榉奂t色，應當及時更換。
2 變壓吸附凈化系統(tǒng)
變壓吸附凈化方式在氮氣發(fā)生器中也有使用。
變壓吸附(PSA)是一項用于氣體分離的技術(shù)，變壓吸附(PSA)技術(shù)的基本原理是利用吸附劑及不同壓力下對不同物質(zhì)的吸附容量的不同從而達到氣體分離的目的。其基本過程是在高壓下吸附劑將氣體中的雜質(zhì)吸附，目標氣體（H2）被吸附相對較少，穿過吸附層成為所需的產(chǎn)品氣；然后在低壓下，被吸附的雜質(zhì)氣解吸出來。這樣的過程反復循環(huán)，終的得到足量的產(chǎn)品氣（H2）。

3 氫氣源供應裝置AYAN-500MLG氣體提純發(fā)生器鈀薄膜凈化系統(tǒng)
除了上述兩種凈化方式之外，有的廠家提供了采用鈀薄膜的凈化系統(tǒng)，其基本原理是利用高溫下只有氫原子才能穿透鈀銀合金薄膜的特性來進行凈化。當氫原子穿透鈀銀合金薄膜之后，在鈀薄膜的另一側(cè)，單原子氫重新組合為雙原子氫氣。
根據(jù)相關(guān)廠家說明，此種方法可以產(chǎn)生超高純度氫氣，幾乎無水分或氧氣攜帶，純度超過 99.99999%

?技術(shù)參數(shù)：