?產品特征：

1操作簡便，日常使用只需補充蒸餾水，啟動電源開關即可產氫氣。

2氣路部分全部采用不銹鋼管，電解拋光，超音清洗，設有過壓保護裝置，兩級凈化。

3*的防返液裝置，確保儀器*返液現(xiàn)象。

4電解材料選用進口特制貴金屬，有效的提高電解效率恒定池體溫度，促使電解池使用壽命大大提高。

5輸出流量穩(wěn)定，自動跟蹤，純度不衰減，可連續(xù)使用。

?技術參數：

氫氣純化小型發(fā)生器5個9色譜儀制氫設備AYAN-H500ml檢查TC3
氧中氫監(jiān)測探頭。
A/查看內部催化劑有無失效，
B/檢查連接線路有無需連現(xiàn)象。
C/查看PLC溫度模塊有無異常。

檢查氫氣捕集器
A/如設備運行停機在一個月以上需要對氫氣捕集器內透水阻氣隔膜（石棉膜）進行檢查，因停機比較久石棉膜會自身變干，不能全部潤濕也會造成氫側氣體串入氧側，造成氧中氫溫度高的顯現(xiàn)。
B/石綿膜穿透造成氫氣氧氣混合。

     安研氫氣發(fā)生器：主要由電解系統(tǒng)、壓力控制系統(tǒng)、凈化系統(tǒng)和顯示系統(tǒng)組成。通過電解水產生氫氣，產生的氧氣則放空進入大氣。具有電解面積大、池溫低、性能好、產氣量大、純度高的優(yōu)點。
       1、將儀器從包裝箱內取出，檢查有無運輸不當而損壞，核對儀器備件，合格證及保修卡是否齊全。?
　　2、連接儀器氣路管，保證接頭不漏氣。?
　　3、打開儀器的水桶蓋，?加入純水、去離子水，不要超過觀察水位線，也不要低于下限水位線，擰緊上蓋。?
　　4、接通電源，代開電源開關，電源開關紅燈亮，產氣燈綠燈亮。輸出流量液晶顯示屏顯示，顯示數為，200、300、600、壓力表指針由0MPa上升到0.4MPa儀器可正常使用?！　?、儀器自帶有干燥管一套。使用過程中注意觀察干燥管的硅膠是否變色，如變色部分超過整部分的一半時應及時更換變色硅膠。更換時應在無壓力情況下進行，打開干燥管頂部上蓋，取出內管把變色部分倒掉加入新的變色硅膠或再生后的硅膠。然后把內管放入干燥管中確定放好，擰緊上蓋，確保不漏氣。?
　　6、儀器使用一段時間后，水桶內的純水會變少，變渾濁應及時加入或更換純水。建議；3-6個月水桶內的水全部放掉，清洗水桶后加入新水。儀器運輸時將水桶內的水放掉，放水方法；將儀器背后的防水硅膠管拉出，拿掉尼龍堵即可。
       安研氫氣發(fā)生器廣泛應用于化工、環(huán)保、石油、造紙、電力、食品、制藥、科研等領域。本發(fā)生器具有低水位報警，缺水自動停止產氫，氫氣超壓停止產氫和泄放保安等功能。電解產氫過程中只消耗蒸餾水和電能，使用和供給方便。?以上原因檢查更換石綿膜。

氫氣純化小型發(fā)生器5個9色譜儀制氫設備AYAN-H500ml檢查FC1流量控制器調節(jié)閥有無失效，檢查流量計內流量大小是否正常。正常值為75—100微量表值，如流量過大也會造成氧中氫溫度過高。
4，檢查TC4環(huán)境溫度熱電偶有無失效。
5，開機后多次吹掃后有無改變。
6，檢查電解槽
對電解槽進行穿透內漏性實驗，判斷電解槽有無內漏。
7，如電解槽穿透內漏性實驗證明電解槽無內漏，綜上所述所有分析點均檢查無異常，設備仍然有氧中氫溫度高現(xiàn)象產生，可以判斷氫氣發(fā)生器電解槽有輕微泄漏現(xiàn)象根據特利丹氫氣發(fā)生器運行數據標準氧中氫溫度報警值200以內仍可以正常運行，但運行期間要對設備進行定期巡查。

    由電解池、純水箱、氫/水別離器、收集器、枯燥器、傳感器、壓力調節(jié)閥、開關電源等部件組成。
    只電解純水即可產氫。通電后，電解池陰極產氫氣，陽極產氧氣，氫氣進入氫/水別離器。氧氣排入大氣。
    氫/水別離器將氫氣和水別離。氫氣進入枯燥器除濕后，經穩(wěn)壓閥、調節(jié)閥調整到額外壓力由出口輸出。
    電解池的產氫壓力由傳感器控制在0.45Mpa左右，當壓力達到設定值時，電解池電源供應堵截；壓力下降，低于設定值時電源恢復供電。
    氫氣發(fā)生器特色
    1、對配套設備要求低,只需220V交流電源即可作業(yè)。
    2、操作簡略,翻開電源即可發(fā)生氫氣。
    3、輸出壓力安穩(wěn),數字顯示氣體流量,直觀。
    4、維護簡略,儀器*次加堿使用后,只需定時向電解池中彌補蒸餾水.定時替換枯燥管,無需拆開箱體。
    5、安全性高,儀器配有兩級過壓維護,當壓力超過設定值,儀器主動堵截電路中止產氣。
    氣路中設有氣液別離器,確保液體不會進入氣相體系中。然后確保了使用堿性液體作為電解液的氣源安全性。

故障原因：
1、儀器氣路系統(tǒng)漏氣
2、氣路連接管漏氣
3、凈化器漏氣
檢查方法：
擰緊氫氣出氣口螺母
擰緊過濾器上蓋
用皂液檢查各氣路接頭（在有壓力的情況下進行檢漏）
故障排除：如有漏氣現(xiàn)象擰緊氣路接頭、更換氣路管。
按照說明書“儀器自檢"一章進行檢驗
三、故障現(xiàn)象：產氫壓力超過出廠預設定大于0.4 MPa
故障原因：
· 自動跟蹤裝置的擋光板松脫
· 光電耦合器損壞
檢查方法：
1、檢查擋光板是否脫落
2、檢查光電耦合器是否損壞
故障排除：將擋光板重新安裝緊固
更換光電耦合器組件