?產(chǎn)品特征：

1操作簡便，日常使用只需補充蒸餾水，啟動電源開關(guān)即可產(chǎn)氫氣。

2氣路部分全部采用不銹鋼管，電解拋光，超音清洗，設有過壓保護裝置，兩級凈化。

3*的防返液裝置，確保儀器*返液現(xiàn)象。

4電解材料選用進口特制貴金屬，有效的提高電解效率恒定池體溫度，促使電解池使用壽命大大提高。

5氫氣提純小型發(fā)生器實驗型高純制氫設備AYAN-H500ml輸出流量穩(wěn)定，自動跟蹤，純度不衰減，可連續(xù)使用。

?技術(shù)參數(shù)：

氫氣發(fā)生器適用于國內(nèi)外各種型號的色譜儀，戶外分析實驗，替代傳統(tǒng)的高壓鋼瓶，使氣源儀器化。儀器具有運用便利、安全、安穩(wěn)等特點。產(chǎn)品廣泛應用于化工、環(huán)保、石油、造紙、電力、食物、制藥、科研等范疇。
氫氣發(fā)生器主要由電解池、開關(guān)電源、液路、壓力操控、避免回液操控系統(tǒng)、流量顯示等部分組成。電解別離池選用膜滲透技能，一步提純到位，純度可達99.999%以上。因為儀器設計有電路和液路兩層防誤操作返液操控系統(tǒng)，若氫氣發(fā)生器外部氣路嚴重漏氣或人員誤操作也決不返液，解決了其他同類產(chǎn)品返液現(xiàn)象?？蔀閲鴥?nèi)外各種不同類型的色譜儀供給燃氣或載氣，流量數(shù)字顯示，調(diào)查便利。

儀器特點：
1.操作簡便，安全可靠，一次性加堿，日常使用只需補充蒸餾水，啟動電源開關(guān)即可產(chǎn)氫。
2.氣路部分全部采用不銹鋼管，（電解拋光，超聲清洗），設有過壓保護裝置，兩級凈化。
3.*的防返液裝置，確保儀器*返液現(xiàn)象。
4.筒式電解池，電解材料選用進口特制貴金屬，有效的提高電解效率，恒定池體溫度，促使電解池使用壽命大大提高。
5.輸出流量穩(wěn)定，自動跟蹤，純度不衰減，可連續(xù)使用。
氫氣發(fā)生器適用于國內(nèi)外各種型號的色譜儀，戶外分析實驗，替代傳統(tǒng)的高壓鋼瓶，使氣源儀器化。儀器具有運用便利、安全、安穩(wěn)等特點。產(chǎn)品應用于化工、環(huán)保、石油、造紙、電力、食物、制藥、科研等范疇。
2、氫氣發(fā)生器的電解槽原理
氫氣發(fā)生器從原理上來講都屬于電解制氫，具體的區(qū)別在于核心部件電解槽的類型，即：堿性電解槽、基于離子交換技術(shù)的聚合物薄膜電解槽和固體氧化物電解槽。
氫氣提純小型發(fā)生器實驗型高純制氫設備AYAN-H500ml在實驗室中使用的一般有堿性電解槽制氫和聚合物薄膜電解槽制氫。

　　氫氣發(fā)生器電解池故障的原因
　　氫氣發(fā)生器采用雙壓力控制系統(tǒng)，增加了可視式防返堿裝置，可以及時提醒返堿處理，防返堿系數(shù)更高，為用氣設備提供安全保證。氫氣發(fā)生器的工作原理是以電解法產(chǎn)生氫氣，他以KOH水溶液為電解液以貴金屬做電極，采用膜分離技術(shù)，將氫氣和氧氣分離并在電解池中采用了過度金屬催化技術(shù)，使產(chǎn)生氫純度含氧量小于3PPM。氫氣發(fā)生器程序控制采用了高靈敏度，微電腦自動跟蹤系統(tǒng)，取消了穩(wěn)壓閥，實現(xiàn)了自動恒壓，恒流，使壓力穩(wěn)定精度范圍小于0.001MPA，并可根據(jù)儀器所需用氣量的大小實現(xiàn)全自動調(diào)節(jié)，當用戶停止用氣時，氫氣發(fā)生器自動停止產(chǎn)氫，因此杜絕了系統(tǒng)超壓的現(xiàn)象，以保證安全。
　　氫氣發(fā)生器增加了光音報警功能，當液體低于設定值時，會發(fā)出警示音，同時液位視窗會閃爍紅色光，提醒操作人員需加液體。當液位低于極限值時，儀器將自動停止產(chǎn)氣。此時需關(guān)機后加入蒸餾水，然后再開機操作。防止機器中昂貴的電解池燒毀。為氫氣發(fā)生器的安全使用提供更高保障。

　　氫氣發(fā)生器根據(jù)點催化法進行空氣分離原理制成的。其中電解池是利用燃料電池的逆過程設計而成。當作為壓力穩(wěn)定且純凈的原料空氣進入到電解池中，空氣中的氧在陽極被吸附而獲得電子并與水作用生成氫氧根離子并遷移到陽極，在陽極處失去電子析出氧氣，因此空氣中的氧不斷被分離只留下氮氣。并隨氣路輸出。氫氣發(fā)生器可以廣泛應用于冶金、石油、化工、礦業(yè)、醫(yī)藥、電力、市政、環(huán)保、船舶等行業(yè)。氫氣發(fā)生器采用隔爆型設計，4~20mA或RS485或無線信號輸出，可遠距離傳輸，可直接進入DCS系統(tǒng)，檢測傳感器具有靈敏度高、反應迅速、壽命長、極化時間短等特點。1 使用堿性電解槽制氫
堿性電解槽是常用、技術(shù)成熟、也經(jīng)濟的電解槽，并且易于操作，在目前使用，但缺點是其效率低。堿性電解槽主要由電源、電解槽箱體、電解液、陰極、陽極和橫隔膜組成。電解液都是氫氧化鉀溶液(KOH)，濃度為20％～30％；橫隔膜主要由石棉組成，主要起分離氣體的作用，而兩個電極則主要由金屬合金組成。
其工作的主要原理是：在陰極，水分子被分解為氫離子（H+）和氫氧根離子（OH-），氫離子得到電子生成氫原子，并進一步生成氫分子（H2）；氫氧根離子（OH-）則在陰、陽極之間的電場力作用下穿過多孔的橫隔膜，到達陽極，在陽極失去電子生成一個水分子和氧分子。
堿性電解槽制氫的特點是：氫氧根離子（OH-）在陰、陽極之間的電場力作用下穿過多孔的橫隔膜。
2 聚合物薄膜電解槽制氫
聚合物薄膜電解槽制氫（PEM），一些地方也稱之為固體聚合物電解質(zhì)（SPE）水電解制氫。該種原理不需電解液，只需純水，比堿性電解槽安全，電解槽的效率可以達到85％或以上，但由于在電極處使用鉑等貴重金屬，薄膜材料也是昂貴的材料，故PEM電解槽目前還難以投人大規(guī)模的使用。
其工作的主要原理是：去離子水被供到膜一電極組件上，在陽極側(cè)反應析出氧氣、氫離子和電子；電子通過電路傳遞到陰極，氫離子以水合的形式(H+·XH20)通過離子交換膜到陰極；在陰極，氫離子和電子重新結(jié)合形成氫氣，同時，部分水也帶到了陰極。
聚合物薄膜電解槽制氫的特點是：氫離子（H+）在陰、陽極之間的電場力作用下穿過離子交換膜。